Metallürjik hidrolik silindirlerin kurulum yöntemi

Metalurjik hidrolik silindirler, yüksek sıcaklık, ağır yük ve toz gibi karmaşık koşullar altında çalışır. Kurulum yöntemi, kararlılığı, sızdırmazlığı ve güvenliği sağlamak için ekipman yapısına ve fonksiyonel gereksinimlere göre seçilmelidir. Aşağıda yaygın kurulum yöntemleri ve uygulanabilir senaryolar bulunmaktadır:

1. Kulak montajı (pivot montajı)

   Yapısal özellikler: Yağ silindiri, her iki ucunda veya bir ucunda kulaklarla (pim delikleri) donatılmıştır ve bir pim mili aracılığıyla ekipmana bağlanır ve belirli bir sapmaya izin verir.

   Uygulanabilir senaryolar:

   • Sallanma veya açı ayarı gerektiren mekanizmalar (sürekli döküm makinesi sektör ayarı, yüksek fırın çanının açılıp kapanması gibi).
   • Alan sınırlı olduğunda veya hareket için birden fazla serbestlik derecesi gerektiğinde.

   Avantajları: Esnek kurulum, ekipmanın dinamik yük değişikliklerine uyarlanabilir ve gerilme konsantrasyonunu azaltır.

2. Flanş Montajı

   Yapısal özellikler: Yağ silindiri gövdesi veya silindir kafası/tabanı, cıvatalarla ekipman braketine veya tabanına sabitlenen flanş plakaları ile donatılmıştır.

   Uygulanabilir senaryolar:

   • Yüksek voltajlı, ağır hizmet tipi sabit iş istasyonları (haddehane presleme cihazları, çelik yapım konvertör eğme mekanizmaları gibi).
   • Sert bir bağlantı gerektiren düz bir itme-çekme sahnesi.

   Avantajları: Kararlı yapı, güçlü yük taşıma kapasitesi, yüksek hassasiyetli konumlandırma için uygundur.

3. Ayak Montajı

   Yapısal özellikler: Silindirin tabanı, cıvatalarla ekipman tabanına veya temeline sabitlenen ayaklarla kaynaklanır veya dökülür.

   Uygulanabilir senaryolar:

   • Büyük metalurjik ekipmanlar (yüksek fırın açma makinesi, pota eğme mekanizması gibi).
   • Yük dağılımı gerektiren uzun stroklu hidrolik silindirler.

   Avantajları: Basit kurulum, kolay bakım, yatay veya dikey yönlerde sabit kurulum için uygundur.

4. Trunnion Montajı

   Yapısal özellikler: Silindirin ortası veya piston kolunun ucu, ekipman desteğine sabitlenen ve küçük açılı salınıma izin veren bir menteşe mili (kulak mili) ile donatılmıştır.

   Uygulanabilir senaryolar:

   • Sürekli döküm makinesi kristalizatör titreşim cihazı, çelik haddehane kılavuz ayarı.
   • Yerel salınım gerektiğinde ancak yük büyük olduğunda.

   Avantajları: Yanal kuvveti azaltın, sızdırmazlık ömrünü uzatın ve dinamik yüklere uyum sağlayın.

5. Pim Gözü Montajı

   Yapısal özellikler: Piston kolunun ucu, doğrudan ekipman pim deliğine takılan ve bir açık pim veya yaylı segman ile sabitlenen bir mil pim yapısına işlenir.

   Uygulanabilir senaryolar:

   • Hızlı sökme ve montaj gerektiren ekipmanlar (elektrikli fırın kapağı kaldırma, pota kayar su nozulu kontrolü gibi).
   • Sık sık değiştirme gerektiren kompakt bir çalışma alanı.

   Avantajları: Kolay sökme ve montaj, kompakt yapı, yüksek frekanslı hareketler için uygundur.

6. Asma Montajı

   Yapısal özellikler: Yağ silindirinin üst kısmı, kaldırma halkaları veya kulaklar aracılığıyla ekipman çerçevesine asılır ve piston kolu yükü aşağı doğru sürer.

   Uygulanabilir senaryolar:

   • Dikey kaldırma ekipmanları (çelik bobin taşıma arabaları, ısıtma fırını kapısı kaldırma gibi).
   • Zemin alanından tasarruf edilmesi gereken durumlarda.

   Avantajları: Kurulum alanından tasarruf edin ve zemin titreşimlerinin etkisini azaltın.

7. Kaynaklı Montaj

   Yapısal özellikler: Yağ silindiri gövdesi veya montaj flanşı, kalıcı bir sabitleme oluşturmak için doğrudan ekipman çelik yapısına kaynaklanır.

   Uygulanabilir senaryolar:

   • Özel özelleştirilmiş ekipmanlar (metalurjik hidrolik istasyonları, ağır hizmet tipi kesme makineleri gibi).
   • Yüksek mukavemetli entegre bağlantıların gerekli olduğu durumlarda.

   Avantajları: Yüksek yapısal sertlik ve güçlü darbe direnci, ancak bakım için kesme ve sökme gerektirir.

8. Kılavuz Ray Montajı

   Yapısal özellikler: Yağ silindiri, lineer kılavuz raylar ve kaydırıcılarla kombinasyon halinde monte edilir ve hareket yönü kılavuz raylar tarafından sınırlandırılır.

   Uygulanabilir senaryolar:

   • Yüksek hassasiyetli konumlandırma gereksinimleri (soğuk haddehane rulo boşluğu ayarı, lazer kesim makinesi hareketli platformu gibi).
   • Yanal kuvvetlere karşı koyulması gereken durumlarda.

   Avantajları: Hareketin doğruluğunu artırın, yağ silindirlerinin ve contaların ömrünü uzatın.

Kurulum önlemleri

• Yük merkezleme: Yağ silindirinin ekseninin, contaların aşınmasına veya piston kolunun bükülmesine neden olan yanal kuvveti önlemek için yükün yönüyle hizalandığından emin olun.
• Sızdırmazlık koruması: Yüksek düzeyde toz bulunan metalurjik ortamlarda, toz kapakları takmak veya yüksek sıcaklığa dayanıklı korozyona dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri (flor kauçuk gibi) kullanmak gerekir.
• Yüksek sıcaklık koruması: Bir ısı kaynağına yaklaşırken, silindirin bir ısı yalıtım katmanı (seramik kaplama veya soğutma suyu ceketi gibi) ile donatılması gerekir.
• Yağlama bakımı: Sıkışmayı veya korozyonu önlemek için pim milinin ve menteşe noktalarının yağlama durumunu düzenli olarak kontrol edin.
• Temel takviyesi: Kurulum tabanının, titreşim veya darbenin neden olduğu cıvata gevşemesini önlemek için yeterli mukavemete sahip olması gerekir.

Metalurji endüstrisindeki tipik uygulama örnekleri

• Sürekli döküm makinesi: kulak montajı (kristalizatör titreşimi), flanş montajı (kütük presleme makinesi).
• Haddehane: Alt montaj (AGC hidrolik silindiri), mafsallı montaj (kılavuz ayarı).
• Yüksek fırın: mil pimi montajı (çan açma ve kapama), asma montajı (fırın üstü dağıtıcı).

Belirli çalışma koşullarına (sıcaklık, yük ve hareket yörüngesi gibi) göre, yukarıdaki kurulum yöntemleri ile esnek tasarım birleştirilebilir. Gerekirse, özel bir kurulum yapısı (patlamaya dayanıklı veya korozyona dayanıklı gibi) özelleştirmek için üreticiyle iletişime geçin.

Sektör trendleri ve çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Melody ile iletişime geçin: sale@guoyuehydraulic.com/WhatsApp +8615852701381