روش نصب سیلندر هیدرولیک متالورژیک

سیلندر های هیدرولیک متالورژیک در شرایط پیچیده مانند دمای بالا، بار سنگین و گرد و غبار کار می کنند.روش نصب باید با توجه به ساختار تجهیزات و الزامات عملکردی برای اطمینان از ثبات انتخاب شود.روش های نصب رایج و سناریوهای قابل استفاده عبارتند از:

1. نصب گوشواره (تعویض محور)

   ویژگی های ساختاری:بطری روغن مجهز به گوشواره ها (دره های پین) در هر دو سر یا یک سر است که از طریق یک شاخه پین به تجهیزات متصل می شوند و اجازه می دهد تا درجه خاصی از انحراف را داشته باشند.

   سناریوهای قابل استفاده:

   • مکانیزم هایی که نیاز به تنظیم چرخش یا زاویه دارند (مانند تنظیم بخش ماشین ریخته گری مستمر، باز و بسته شدن زنگ فرن بالا).
   • در مواردی که فضا محدود است یا چندین درجه آزادی برای حرکت مورد نیاز است.

   مزایا:نصب انعطاف پذیر، سازگار با تغییرات بار پویا تجهیزات و کاهش غلظت استرس.

2. نصب فلنج

   ویژگی های ساختاری:بشکه ی بطری یا سر/پای بطری مجهز به صفحه های فلنج است که به وسیله ی بولت ها به براکت یا پایه ی تجهیزات ثابت می شوند.

   سناریوهای قابل استفاده:

   • ایستگاه های کاری ثابت ولتاژ بالا و سنگین (مانند دستگاه های فشرده سازی فولاد، مکانیسم های خم کن کنورتر فولاد سازی)
   • يه صحنه خط مستقيم فشار کشيدن که نياز به يه اتصال سخت داره

   مزایا:ساختار پایدار، ظرفیت تحمل بار قوی، مناسب برای موقعیت دقیق بالا.

3. نصب پا

   ویژگی های ساختاری:قسمت پایین سیلندر با پاهای جوش خورده یا ریخته شده است که با بولت ها به پایه یا پایه تجهیزات ثابت می شوند.

   سناریوهای قابل استفاده:

   • تجهیزات بزرگ متالورژیک (مانند دستگاه باز کردن فرن بالا، مکانیسم خم کردن قوری آهن)
   • سیلندر های هیدرولیک ضربه بلند که نیاز به پراکندگی بار دارند.

   مزایا:نصب ساده، نگهداری آسان، مناسب برای نصب ثابت در جهت افقی یا عمودی

4. چسباندن تونیون

   ویژگی های ساختاری:وسط سیلندر یا انتهای میله پیستون با یک میله میله (میله گوش) مجهز است که به پشتیبانی تجهیزات ثابت می شود و اجازه می دهد زاویه کوچکی به حرکت برسد.

   سناریوهای قابل استفاده:

   • دستگاه ارتعاش کریستالیزه کننده ماشین ریختن مستمر، تنظیم راهنمای آسیاب نردبان فولاد
   • در مواردی که نوسانات محلی مورد نیاز است اما بار بزرگ است.

   مزایا:کاهش نیروی جانبی، بهبود عمر مهر و موم، و سازگاری با بار های پویا.

5. نصب چشم پین

   ویژگی های ساختاری:انتهای میله پیستون به یک ساختار پین گره ای پردازش می شود که مستقیماً در سوراخ پین تجهیزات وارد می شود و با یک پین باز یا بهار باز ثابت می شود.

   سناریوهای قابل استفاده:

   • تجهیزات که نیاز به جداسازی و مونتاژ سریع دارند (مانند بلند کردن پوشش کوره الکتریکی، کنترل نوزل آب کشویی لوله).
   • یک فضای کاری فشرده که نیاز به تعویض مکرر دارد.

   مزایا:جدا کردن و مونتاژ آسان، ساختار فشرده، مناسب برای حرکات فرکانس بالا.

6. نصب آویزان

   ویژگی های ساختاری:بالای سیلندر روغن از طریق حلقه های بلند یا گوش ها بر روی قاب تجهیزات معلق است و میله پیستون بار را به سمت پایین هدایت می کند.

   سناریوهای قابل استفاده:

   • تجهیزات بلند کردن عمودی (مانند کارتهای حمل و نقل کویل فولادی، بلند کردن درب کوره گرمایش)
   • در مواردی که نیاز به صرفه جویی در فضای کف است.

   مزایا:صرفه جویی در فضای نصب و کاهش تاثیر لرزش های زمین

7. نصب جوشیده

   ویژگی های ساختاری:بشکه بطری روغن یا فلنج نصب به طور مستقیم به ساختار فولادی تجهیزات جوش داده می شود تا یک تثبیت دائمی ایجاد کند.

   سناریوهای قابل استفاده:

   • تجهیزات ویژه سفارشی (مانند ایستگاه های هیدرولیکی متالورژیک، ماشین های تراش سنگین)
   • در مواردی که نیاز به اتصالات یکپارچه با قدرت بالا وجود دارد.

   مزایا:سفتی ساختاری بالا و مقاومت قوی در برابر ضربه، اما نیاز به برش و جدا کردن برای نگهداری دارد.

8. نصب ریل راهنما

   ویژگی های ساختاری:بطری روغن در ترکیب با ریل های راهنمای خطی و اسلایدر نصب شده است و جهت حرکت توسط ریل های راهنما محدود می شود.

   سناریوهای قابل استفاده:

   • الزامات موقعیت دقیق بالا (مانند تنظیم شکاف رول رول کولینگ سرد، پلت فرم تلفن همراه ماشین برش لیزر)
   • در موقعیتی که نیروهای جانبی نیاز به مقاومت دارند.

   مزایا:بهبود حرکت مستقیم، افزایش عمر بطری های روغن و مهر و موم.

اقدامات احتیاطی برای نصب

• مرکز بار: اطمینان حاصل کنید که محور بطری روغن با جهت بار تراز شده است تا از نیروی جانبی که باعث فرسایش مهر یا خم شدن میله پیستون می شود جلوگیری شود.
• حفاظت از مهر و موم: در محیط های متالورژیک با سطوح بالای گرد و غبار، نصب پوشش گرد و غبار یا استفاده از مواد مهر و موم مقاوم به خوردگی در دمای بالا (مانند لاستیک فلور) ضروری است..
• حفاظت از دمای بالا: هنگام نزدیک شدن به یک منبع گرما، سیلندر باید با یک لایه عایق حرارتی (مانند پوشش سرامیکی یا ژاکت آب خنک کننده) مجهز شود.
• نگهداری روان کننده: به طور منظم وضعیت روان کننده در شیفت پین و نقاط میله را بررسی کنید تا از گیر شدن یا خوردگی جلوگیری شود.
• تقویت پایه: پایه نصب باید به اندازه کافی قوی باشد تا از گشودن بولت ناشی از لرزش یا ضربه جلوگیری شود.

نمونه های کاربردی معمول در صنعت متالورژیک

• دستگاه ریخته گری مستمر: نصب گوشواره (تلاطم کریستالیزه کننده) ، نصب فلنج (ماشین فشار بیل)
• رولینگ: نصب پایین (سیلندری هیدرولیک AGC) ، نصب مفصل (تنظیم راهنما).
• کوره بلند: نصب پین گره (باز کردن و بسته شدن زنگ) ، نصب معلق (موزن توزیع کننده بالای کوره).

با توجه به شرایط کار خاص (مانند دمای، بار و مسیر حرکت) ، طراحی انعطاف پذیر می تواند با روش های نصب فوق ترکیب شود.با تولید کننده تماس بگیرید تا یک ساختار نصب اختصاصی (مانند ضد انفجار یا مقاوم در برابر خوردگی) را سفارشی کنید.

علاقه مند به یادگیری بیشتر در مورد روند و راه حل های صنعت؟ با Melody تماس بگیرید: sale@guoyuehydraulic.com/WhatsApp +8615852701381