Metoda montażu cylindra hydraulicznego metalurgicznego

10/12/2025

najnowsze wiadomości o firmie Metoda montażu cylindra hydraulicznego metalurgicznego 0

Cylindry hydrauliczne w metalurgii działają w złożonych warunkach, takich jak wysoka temperatura, duże obciążenia i zapylenie. Metoda instalacji powinna być dobrana zgodnie ze strukturą sprzętu i wymaganiami funkcjonalnymi, aby zapewnić stabilność, uszczelnienie i bezpieczeństwo. Poniżej przedstawiono typowe metody instalacji i odpowiednie scenariusze:

Instalacja z uchem (montaż na sworzniu)

Cechy konstrukcyjne: Cylinder olejowy jest wyposażony w uszy (otwory na sworznie) na obu końcach lub na jednym końcu, które są połączone ze sprzętem za pomocą wału sworznia i umożliwiają pewien stopień odchylenia.

Odpowiednie scenariusze:
- Mechanizmy wymagające kołysania lub regulacji kąta (takie jak regulacja sektora w maszynie do ciągłego odlewania, otwieranie i zamykanie dzwonu w wielkim piecu).
- W sytuacjach, gdy przestrzeń jest ograniczona lub wymagane jest wiele stopni swobody ruchu.
Zalety: Elastyczna instalacja, dostosowuje się do zmian obciążenia dynamicznego sprzętu i zmniejsza koncentrację naprężeń.
Montaż kołnierzowy

Cechy konstrukcyjne: Korpus cylindra olejowego lub głowica/dno cylindra są wyposażone w płyty kołnierzowe, które są mocowane do wspornika lub podstawy sprzętu za pomocą śrub.

Odpowiednie scenariusze:
- Wysokie napięcie, ciężkie stanowiska pracy (takie jak urządzenia dociskowe w walcowniach, mechanizmy przechylania konwertera w stalowniach).
- Scena pchania-ciągnięcia w linii prostej, która wymaga sztywnego połączenia.
Zalety: Stabilna konstrukcja, duża nośność, odpowiednia do precyzyjnego pozycjonowania.
Montaż na stopach

Cechy konstrukcyjne: Dno cylindra jest spawane lub odlewane ze stopami, które są mocowane do podstawy lub fundamentu sprzętu za pomocą śrub.

Odpowiednie scenariusze:
- Duże urządzenia metalurgiczne (takie jak maszyna otwierająca wielki piec, mechanizm przechylania kadzi żelaznej).
- Cylindry hydrauliczne o długim skoku, które wymagają rozproszenia obciążenia.
Zalety: Prosta instalacja, łatwa konserwacja, odpowiednia do stałej instalacji w kierunku poziomym lub pionowym.
Montaż na czopach

Cechy konstrukcyjne: Środek cylindra lub koniec tłoczyska jest wyposażony w wał zawiasowy (wał ucha), który jest mocowany do podpory sprzętu i umożliwia kołysanie pod małym kątem.

Odpowiednie scenariusze:
- Urządzenie wibracyjne krystalizatora w maszynie do ciągłego odlewania, regulacja prowadnicy w walcowni stali.
- W sytuacjach, gdy wymagana jest lokalna oscylacja, ale obciążenie jest duże.
Zalety: Zmniejsz siłę boczną, popraw żywotność uszczelnienia i dostosuj się do obciążeń dynamicznych.
Montaż na sworzniu

Cechy konstrukcyjne: Koniec tłoczyska jest obrabiany w strukturę sworznia wału, który jest bezpośrednio wkładany do otworu na sworzeń sprzętu i mocowany za pomocą zawleczki lub sprężyny zatrzaskowej.

Odpowiednie scenariusze:
- Sprzęt, który wymaga szybkiego demontażu i montażu (takie jak podnoszenie pokrywy pieca elektrycznego, sterowanie dyszą ślizgową kadzi).
- Kompaktowa przestrzeń robocza, która wymaga częstej wymiany.
Zalety: Łatwy demontaż i montaż, kompaktowa konstrukcja, odpowiednia do ruchów o wysokiej częstotliwości.
Montaż wiszący

Cechy konstrukcyjne: Górna część cylindra olejowego jest zawieszona na ramie sprzętu za pomocą pierścieni podnoszących lub uszu, a tłoczysko napędza obciążenie w dół.

Odpowiednie scenariusze:
- Pionowe urządzenia podnoszące (takie jak wózki transportowe do kręgów stalowych, podnoszenie drzwi pieca grzewczego).
- W sytuacjach, gdy trzeba zaoszczędzić miejsce na podłodze.
Zalety: Oszczędność miejsca instalacji i zmniejszenie wpływu wibracji gruntu.
Montaż spawany

Cechy konstrukcyjne: Korpus cylindra olejowego lub kołnierz instalacyjny jest bezpośrednio spawany do stalowej konstrukcji sprzętu, tworząc trwałe mocowanie.

Odpowiednie scenariusze:
- Specjalne, niestandardowe urządzenia (takie jak metalurgiczne stacje hydrauliczne, ciężkie nożyce).
- W sytuacjach, gdy wymagane są połączenia zintegrowane o wysokiej wytrzymałości.
Zalety: Wysoka sztywność konstrukcyjna i duża odporność na uderzenia, ale wymaga cięcia i demontażu do konserwacji.
Montaż na prowadnicach

Cechy konstrukcyjne: Cylinder olejowy jest instalowany w połączeniu z liniowymi prowadnicami i suwakami, a kierunek ruchu jest ograniczony przez prowadnice.

Odpowiednie scenariusze:
- Wymagania dotyczące pozycjonowania o wysokiej precyzji (takie jak regulacja szczeliny walcarki na zimno, platforma mobilna maszyny do cięcia laserowego).
- W sytuacjach, gdy trzeba oprzeć się siłom bocznym.
Zalety: Popraw prostoliniowość ruchu, wydłuż żywotność cylindrów olejowych i uszczelnień.

Środki ostrożności dotyczące instalacji

Centrowanie obciążenia: Upewnij się, że oś cylindra olejowego jest wyrównana z kierunkiem obciążenia, aby uniknąć siły bocznej powodującej zużycie uszczelnienia lub zginanie tłoczyska.
Ochrona uszczelnienia: W środowiskach metalurgicznych o wysokim poziomie zapylenia konieczne jest zainstalowanie osłon przeciwpyłowych lub użycie wysokotemperaturowych materiałów uszczelniających odpornych na korozję (takich jak fluorokauczuk).
Ochrona przed wysoką temperaturą: W przypadku zbliżania się do źródła ciepła cylinder musi być wyposażony w warstwę izolacji termicznej (taką jak powłoka ceramiczna lub płaszcz wodny chłodzący).
Konserwacja smarowania: Regularnie sprawdzaj stan smarowania wału sworznia i punktów zawiasowych, aby zapobiec zacięciom lub korozji.
Wzmocnienie fundamentu: Podstawa instalacji powinna mieć wystarczającą wytrzymałość, aby uniknąć poluzowania śrub spowodowanego wibracjami lub uderzeniami.

Typowe przykłady zastosowań w przemyśle metalurgicznym

Maszyna do ciągłego odlewania: instalacja z uchem (wibracja krystalizatora), instalacja kołnierzowa (prasa do wlewków).
Walcownia: instalacja dolna (cylinder hydrauliczny AGC), instalacja przegubowa (regulacja prowadnicy).
Wielki piec: instalacja na sworzniu (otwieranie i zamykanie dzwonu), instalacja wisząca (dystrybutor na szczycie pieca).

Zgodnie ze specyficznymi warunkami pracy (takimi jak temperatura, obciążenie i trajektoria ruchu), można łączyć elastyczne projekty z powyższymi metodami instalacji. W razie potrzeby skontaktuj się z producentem, aby dostosować dedykowaną strukturę instalacji (taką jak przeciwwybuchowa lub odporna na korozję).

Chcesz dowiedzieć się więcej o trendach i rozwiązaniach w branży? Skontaktuj się z Melody: sale@guoyuehydraulic.com/WhatsApp +8615852701381