Các xi lanh thủy lực làm mát bằng nước: Thiết kế, ứng dụng và lợi ích

Một xi lanh thủy lực làm mát bằng nước là gì?

Các tính năng thiết kế chính

• Áo lạnh: Một cấu trúc hai bức tường bao quanh ống xi lanh cho phép lưu lượng chất làm mát mà không tiếp xúc với dầu thủy lực.
• Niêm phong có độ trung thực cao: Quan trọng để ngăn ngừa rò rỉ chất làm mát vào hệ thống thủy lực, có thể gây ra sự nhũ hóa hoặc ăn mòn chất lỏng.
• Vật liệu chống ăn mòn: Thường được làm từ thép không gỉ hoặc hợp kim phủ để chịu được tiếp xúc lâu dài với nước.
• Cổng đầu vào/cổng đầu ra: Cổng tiêu chuẩn để kết nối với một vòng lặp làm mát bên ngoài (ví dụ: máy làm mát hoặc bộ trao đổi nhiệt).

Ứng dụng chung

1. Công nghiệp luyện kim và sản xuất thép
   Được sử dụng trong máy đúc liên tục, nhà máy cán và máy ép rèn nơi nhiệt độ môi trường xung quanh vượt quá 100 °C và chu kỳ làm việc gần như liên tục.
2. Máy đúc nhựa & Die
   Trong các thiết bị đúc phun chu kỳ cao hoặc đúc chết, nơi mà chu kỳ nhanh tạo ra nhiệt đáng kể trong các hệ thống kẹp và phóng ra.
3. Các hệ thống sản xuất và in ấn nặng
   Các máy ép thủy lực lớn để hình thành, dán mác hoặc nén có lợi từ kiểm soát nhiệt độ để đảm bảo hiệu suất nhất quán và tuổi thọ của niêm phong.
4. Thiết bị hàng hải và ngoài khơi
   Trên tàu hoặc nền tảng ngoài khơi, nơi hạn chế không gian hạn chế luồng không khí, làm cho làm mát thụ động không đủ.
5. Các thiết bị thử nghiệm và hệ thống mô phỏng
   Các máy thử mệt mỏi hoặc mô phỏng tải động hoạt động trong thời gian dài đòi hỏi sự ổn định nhiệt để duy trì độ chính xác và khả năng lặp lại.

Ưu điểm so với xi lanh tiêu chuẩn

• Thời gian phục vụ kéo dài: Giảm áp lực nhiệt trên niêm phong và thanh làm giảm thiểu sự hao mòn và rò rỉ.
• Tăng độ tin cậy của hệ thống: Độ nhớt dầu ổn định đảm bảo phản ứng và kiểm soát nhất quán.
• Chu kỳ làm việc cao hơn: Cho phép hoạt động không bị gián đoạn trong các ứng dụng mà các xi lanh tiêu chuẩn sẽ quá nóng.
• Giảm thời gian nghỉ: Bảo trì ít thường xuyên hơn do tỷ lệ suy thoái thấp hơn của các thành phần thủy lực.