물 에 냉각 된 수압 실린더: 설계, 사용 방법, 이점
수압 시스템은 중량 산업 작업에서 필수적이지만, 높은 부하로 장기간 작동하면 과도한 열 발생이 발생합니다. 기름 온도가 높아지면 수압 액체가 손상 될 수 있습니다.손상 된 밀봉이 문제를 해결하기 위해,물 냉각 수압 실린더요구 환경에서의 열 관리를 위한 전문 솔루션으로 개발되었습니다.

물 에 냉각 된 수압 실린더 는 무엇 입니까?
물 냉각 수압 실린더는 통합 냉각 시스템을 통합 한 표준 수압 작동 장치의 변형 버전입니다.냉각장치 또는 내부/외부 물 통로실린더 배럴 주위. 냉각수 (일반적으로 산업용 물 또는 물과 글리콜 혼합물) 는 이러한 채널을 통해 순환하여 작동 중에 생성되는 열을 흡수하고 분산합니다.이 활성 냉각 메커니즘은 수압 유체 및 실린더 구성 요소 모두에 대한 최적의 작동 온도를 유지하는 데 도움이됩니다.
주요 디자인 특징
- 냉각 재킷: 실린더 튜브를 둘러싸고 있는 이중 벽 구조로 수압유와 접촉하지 않고 냉각 액체의 흐름을 허용합니다.
- 고결성 봉인: 수압 시스템에 냉각 액체의 누출을 방지하기 위해 필수적입니다. 이는 유체 발효 또는 부식으로 이어질 수 있습니다.
- 부식 저항성 물질: 종종 스테인레스 스틸 또는 코팅 된 합금으로 만들어져 물에 장기적으로 노출되는 것을 견딜 수 있습니다.
- 입구/출구: 외부 냉각 루프 (예를 들어, 냉각기 또는 열 교환기) 에 연결하기 위한 표준화된 포트.
일반적인 응용 프로그램
물 냉각 수압 실린더는 극단적인 열 조건 하에서 지속적인 작동이 불가피한 산업에 배치됩니다.
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금속 및 철강 생산
연속 鋳造 기계, 롤링 밀, 그리고 주변 온도가 100°C를 초과하고 작업 주기가 거의 연속되는 가공 프레스에서 사용됩니다. -
플라스틱 및 다이 펌프 가빙 기계
고주기 주사형조장비나 다이?? 장비에서 빠른 주기가 클램핑 및 배출 시스템에서 상당한 열을 발생시키는 경우. -
중량 제조 및 프레스 시스템
형성, 스탬핑, 또는 압축을 위한 대형 수압 압축기는 일관성 있는 성능과 밀봉 수명 확보를 위해 온도 조절을 통해 혜택을 받는다. -
해상 및 해상 장비
우주선이나 해상 플랫폼에서 공간 제약으로 인해 공기 흐름이 제한되어 수동 냉각이 충분하지 않습니다. -
테스트 리그 및 시뮬레이션 시스템
연장 기간 동안 작동하는 피로 테스트 또는 동적 부하 시뮬레이터는 정확성과 반복성을 유지하기 위해 열 안정성을 필요로합니다.

표준 실린더 에 비해 장점
- 연장 된 서비스 수명: 밀봉 및 막대기에 대한 열 스트레스 감소는 마모와 누출을 최소화합니다.
- 시스템 신뢰성 향상: 안정적인 오일 점성이 일관된 반응과 통제를 보장합니다.
- 더 높은 작업 주기는: 표준 실린더가 과열되는 응용 프로그램에서 중단되지 않은 작동을 가능하게합니다.
- 휴식 시간 감소: 수압 부품의 저해율으로 인해 덜 자주 유지 보수됩니다.
수로 냉각 된 수압 실린더는 고성능 수압 시스템에서 열 관리를위한 중요한 엔지니어링 솔루션을 나타냅니다. 온도를 적극적으로 조절함으로써 신뢰성을 향상시킵니다.정확성가장 어려운 산업 환경의 일부에서, 생산 요구가 더욱 강해지고 자동화됨에 따라,물 냉각 실린더와 같은 열 관리 액추에터의 역할은 더욱 중요해질 것입니다..
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