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Cilindros hidráulicos resfriados a água: projeto, aplicações e benefícios
Os sistemas hidráulicos são essenciais em operações industriais pesadas, mas a operação prolongada com alta carga geralmente leva à geração excessiva de calor.selos danificados, e reduzir a eficiência do sistema ou mesmo causar falhas.de potência não superior a 50 W, mas não superior a 150 Wforam desenvolvidos como uma solução especializada para a gestão térmica em ambientes exigentes.
O que é um cilindro hidráulico resfriado a água?
Um cilindro hidráulico resfriado a água é uma versão modificada de um actuador hidráulico padrão que incorpora um sistema de refrigeração integradocamisa de arrefecimento ou canais de água internos/externosO refrigerante (geralmente água industrial ou uma mistura de água e glicol) circula através destes canais, absorvendo e dissipando o calor gerado durante o funcionamento.Este mecanismo de arrefecimento ativo ajuda a manter temperaturas de funcionamento ideais para os componentes do fluido hidráulico e do cilindro.
Principais características do projeto
- Capa de refrigeração: Uma estrutura de paredes duplas que circunda o tubo do cilindro permite o fluxo de refrigerante sem contacto com o óleo hidráulico.
- Selo de alta integridade: É essencial para evitar a fuga de líquido de arrefecimento para o sistema hidráulico, o que pode causar emulsificação ou corrosão do fluido.
- Materiais resistentes à corrosão: Frequentemente fabricados em aço inoxidável ou ligas revestidas para resistir à exposição prolongada à água.
- Portos de entrada/saída: Portas normalizadas para ligação a um circuito de arrefecimento externo (por exemplo, frigorífico ou trocador de calor).
Aplicações comuns
Os cilindros hidráulicos refrigerados a água são utilizados em indústrias onde é inevitável o funcionamento contínuo em condições térmicas extremas:
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Metalurgia e produção de aço
Utilizado em máquinas de fundição contínua, moinhos de laminação e prensas de forja onde as temperaturas ambientais excedem 100 °C e os ciclos de trabalho são quase contínuos. -
Máquinas para fundição de plásticos e matrizes
Em equipamentos de moldagem por injecção de ciclo elevado ou de fundição a óleo, em que o ciclo rápido gera calor significativo nos sistemas de fixação e ejecção. -
Sistemas de fabricação e prensagem pesados
Grandes prensas hidráulicas para moldagem, estampagem ou compactação beneficiam de controle de temperatura para garantir um desempenho consistente e longevidade do selo. -
Equipamento marítimo e offshore
A bordo de navios ou plataformas offshore em que as restrições de espaço limitem o fluxo de ar, tornando insuficiente o arrefecimento passivo. -
Instalações de ensaio e sistemas de simulação
Os testes de fadiga ou os simuladores de carga dinâmica que operam por longos períodos exigem estabilidade térmica para manter a precisão e a repetibilidade.
Vantagens em relação aos cilindros padrão
- Vida de serviço prolongada: Redução do esforço térmico sobre vedações e hastes minimiza o desgaste e a fuga.
- Melhoria da confiabilidade do sistemaA viscosidade estável do óleo garante uma resposta e um controlo consistentes.
- Ciclos de serviço mais elevados: Permite a operação ininterrupta em aplicações em que as garrafas normais se sobreaquecem.
- Redução do tempo de inatividade: Manutenção menos frequente devido a taxas de degradação mais baixas dos componentes hidráulicos.
Os cilindros hidráulicos refrigerados a água representam uma solução de engenharia crítica para a gestão térmica em sistemas hidráulicos de alto desempenho.precisão, e continuidade operacional em alguns dos ambientes industriais mais desafiadores.O papel dos atuadores geridos termicamente como cilindros refrigerados a água só se tornará mais vital.
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