Xy lanh uốn cong servo luyện kim trục cán AGC Mill: Điều khiển chính xác cho nhà máy cán hiện đại

Xi lanh uốn servo luyện kim AGC (Điều khiển thước tự động)

Trong các nhà máy cán kim loại hiện đại—đặc biệt là trong sản xuất dải nóng và nguội—việc kiểm soát chính xác độ dày và độ phẳng của dải là rất quan trọng. Trọng tâm của sự chính xác này nằm ở Xi lanh uốn servo luyện kim AGC (Điều khiển thước tự động), một bộ truyền động thủy lực hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng uốn trục làm việc.

Các xi lanh này là các thành phần không thể thiếu của hệ thống AGC, hệ thống này tự động điều chỉnh khe hở trục theo thời gian thực để duy trì độ dày sản phẩm nhất quán. Xi lanh uốn servo tác dụng lực uốn được kiểm soát lên các trục làm việc, chống lại độ lệch do tải cán. Việc điều chỉnh động này đảm bảo hồ sơ dải đồng nhất, giảm thiểu sóng cạnh hoặc cong vênh trung tâm và cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm.

Đặc trưng

• Kết cấu có độ cứng cao sử dụng thép hợp kim rèn để chịu được áp suất cực lớn (thường lên đến 28 MPa hoặc 4.000 PSI)
• Hệ thống bịt kín và dẫn hướng chất lượng servo để giảm ma sát, tuổi thọ cao và khả năng chống lại cặn oxit sắt, chất làm mát và rung động
• Tích hợp gắn cảm biến vị trí (ví dụ: bộ chuyển đổi LVDT hoặc từ trở) cho phép điều khiển vòng kín với độ lặp lại xuống đến ±0,01 mm
• Tốc độ phản hồi nhanh (5–10 Hz) tương thích với van servo tốc độ cao để điều chỉnh uốn trục theo thời gian thực

Thông thường được chỉ định với kích thước lỗ khoan từ 160–250 mm, đường kính thanh như 128 mm và hành trình từ 80–200 mm, các xi lanh này có thể tùy chỉnh hoàn toàn để tích hợp OEM vào các nhà máy đảo chiều, giá đỡ song song hoặc nhà máy tôi luyện.

Bằng cách mang lại độ chính xác, độ tin cậy và khả năng phản hồi vượt trội, xi lanh uốn servo luyện kim AGC đóng một vai trò quan trọng trong việc tăng năng suất, giảm phế liệu và cho phép sản xuất thép, nhôm và hợp kim đặc biệt cao cấp theo yêu cầu của các lĩnh vực sản xuất tiên tiến hiện nay.