Silinder hidrolik tugas berat CDH2: solusi daya untuk kondisi kerja intensitas tinggi

Silinder hidrolik tugas berat CDH2 adalah aktuator hidrolik yang dirancang khusus untuk kondisi beban tinggi dan dampak frekuensi tinggi, banyak digunakan dalam mesin pertambangan, peralatan metalurgi, mesin teknik berat, dan derek pelabuhan. Seri silinder oli ini diperkuat dengan kekuatan struktural berdasarkan seri CDH1, menggunakan sistem penyegelan yang dioptimalkan dan bahan anti kelelahan untuk memastikan umur panjang dan keandalan tinggi di lingkungan ekstrem.

• Laras silinder mengadopsi proses penempaan integral pipa baja mulus, dengan kekuatan luluh ≥ 600 MPa, dan diperiksa dengan pengujian ultrasonik untuk memastikan tidak ada cacat internal.
• Kepala dan dasar silinder dirancang dengan penguncian ulir ganda dan penguatan pengelasan, yang meningkatkan kekuatan tarik sebesar 30%.

• Bahan batang piston adalah baja paduan 42CrMo4 (kekerasan permukaan yang dikeraskan HRC58-62), dan melalui perlakuan penguatan penggulungan, umur kelelahan diperpanjang sebesar 50%.
• Ulir ujung batang diproduksi sesuai dengan standar DIN 2633 dan kompatibel dengan mur pengunci berkekuatan tinggi untuk mencegah kelonggaran getaran.

• Segel utama mengadopsi bahan komposit dari politetrafluoroetilena (PTFE) dan karet nitril, dengan ketahanan tekanan 40 MPa dan koefisien gesekan yang berkurang sebesar 0,08.
• Cincin debu dirancang dengan bibir ganda untuk menahan masuknya polutan seperti debu dan serpihan besi.

• Dilengkapi dengan katup penyangga hidrolik yang dapat disesuaikan, energi benturan disesuaikan melalui lubang throttle untuk mengurangi getaran peralatan.
• Selongsong pemandu mengadopsi kolom grafit yang disematkan paduan tembaga untuk mencapai kinerja pelumasan sendiri dan anti gigitan.

• mesin pertambangan
  • Sistem pengangkat penyangga hidrolik, mekanisme penggerak rahang penghancur.
• peralatan metalurgi
  • Penyesuaian sektor mesin pengecoran kontinu dan perangkat kemiringan wadah.
• Mesin teknik berat
  • Silinder pengangkat ember pemuat roda, silinder dampak pemukul tiang hidrolik.
• Peralatan pelabuhan
  • Mekanisme penguncian perangkat pengangkat derek kontainer, sistem pitch reclaimer penimbun gantry

• Periksa keausan pin telinga setiap 500 jam kerja dan oleskan gemuk pelumas suhu tinggi (cocok untuk suhu mulai dari -20 ° C hingga +150 ° C).
• Gunakan detektor tingkat kontaminasi oli hidrolik secara teratur (standar NAS 1638) untuk memantau kebersihan oli, dan disarankan untuk mempertahankan level NAS 7 atau di bawahnya.

• Peningkatan kebocoran internal: Ganti cincin penyegel piston (model: CDH2-SEAL-KIT-XX).
• Fenomena merayap: Periksa sisa udara dalam sistem atau respons katup servo yang tertunda. Disarankan untuk memasang katup buang.
• Keausan abnormal pada ujung batang: Periksa kesalahan penyelarasan (penyimpangan yang diizinkan ≤ 0,1mm/100mm langkah).

• Perawatan permukaan: paduan nikel galvanis (uji semprotan garam ≥ 1000 jam), penyemprotan keramik (ketahanan suhu tinggi hingga 300 ° C).
• Integrasi cerdas: sensor perpindahan magnetostriktif opsional (akurasi ± 0,01mm) atau pemancar tekanan.

• Menggunakan badan silinder paduan aluminium berkekuatan tinggi (seperti 7075-T6), beratnya berkurang 20% sambil mempertahankan kapasitas beban yang sama.

• Sensor IoT bawaan mengunggah data tekanan, suhu, dan perjalanan waktu nyata, mendukung sistem pemeliharaan prediktif.

• Bahan penyegel sesuai dengan standar lingkungan REACH dan kompatibel dengan oli hidrolik yang dapat terurai secara hayati seperti HETG dan HEES.

Silinder hidrolik tugas berat CDH2 telah menjadi komponen daya yang sangat diperlukan dalam kondisi kerja ekstrem melalui penguatan struktural, peningkatan material, dan teknologi penyegelan yang inovatif. Dengan perkembangan peralatan industri menuju kecerdasan dan efisiensi, seri CDH2 secara bertahap mengintegrasikan fungsi pemantauan digital untuk membantu perusahaan meningkatkan efisiensi peralatan secara keseluruhan (OEE) dan mengurangi biaya siklus hidup penuh.