Directo de fábrica CGH1 MT4 110-70-220 Doble varilla a través de varilla Montaje en muñón Fuerza igual Bidireccional Tipo molino Cilindro hidráulico metalúrgico para equipos de sincronización de acerías

Especificación: CGH1 MT4, diámetro de 110 mm, varilla pasante de 70 mm, carrera de 220 mm, cilindro síncrono de varilla doble con montaje en muñón

El diseño de vástago pasante CGH1 con un diámetro de vástago idéntico de 70 mm en ambos extremos elimina el diferencial de fuerza de los cilindros de vástago simple; ambas cámaras producen 141,4 kN a 250 bar sin requerir una válvula divisora ​​de flujo en el circuito.
Soporte de muñón MT4 con retención de anillo de abrazadera dividida en el cañón, pasadores de muñón de 40 mm cementados, lo que permite que todo el cuerpo del cilindro gire libremente mientras se mantiene la misma fuerza de empuje y tracción independientemente del ángulo de giro.
Ambos extremos de varilla son accesibles para retroalimentación de posición: el transductor lineal se puede montar en cualquier lado sin reubicar el cilindro, lo cual es fundamental para la sincronización de circuito cerrado de mecanismos de molino de dos cilindros.
Pistón centrado por dos anillos de desgaste de PTFE separados 65 mm en el cuerpo del pistón, manteniendo la concentricidad de la varilla a través del rango de pivote del muñón, presión de contacto del sello incluso en 360 grados.
Los kits de sellos idénticos para los extremos de la culata y de la tapa reducen el inventario de piezas de repuesto en un 50 % en comparación con los cilindros de vástago simple; el procedimiento de mantenimiento único cubre ambos extremos.
Pernos de sujeción de muñón M16 grado 12.9, especificación de torsión-límite de 210 Nm, el diseño de anillo dividido permite la rotación del cilindro para la alineación del puerto durante la instalación sin soldar ni volver a mecanizar la plataforma de montaje.
Se aplica en cilindros de tensión de cadena de barra ficticia de colada continua, bloqueo de mandril en el bobinador descendente, accionamiento de oscilación de molde sincronizado, posicionamiento de guía de borde de tira y mecanismos de empuje del horno que requieren igual fuerza en ambas direcciones de carrera.