Характеристики гидравлических цилиндров в керамической гидравлике

Керамический гидравлический цилиндр для гидравлической техники - это специальное применение, которое сочетает в себе характеристики керамических материалов с гидравлической технологией,в основном для тяжелых условий труда, таких как высокий износСледует проанализировать его основные характеристики и применимые сценарии:

Характеристики материала: керамика (такая как циркония и карбид кремния) имеет твердость 2000-3000HV, значительно превышающую нержавеющую сталь (около 200-300HV),и может противостоять длительной эрозии от осадков и гравия.

Сценарий применения: Подходит для среды с высоким содержанием осадков, таких как машины для открытия и закрытия водяных ворот, системы привода клапанов насосных станций и т.д.(например, проекты по сохранению воды в бассейнах Желтой реки и реки Янцзы).

Сравнение данных: скорость износа керамического цилиндра снижается более чем на 80% по сравнению с углеродной сталью, а срок службы может быть продлен в 3-5 раз.

Химическая устойчивость: керамические материалы вряд ли реагируют с кислотами и основами (кислотный и щелочный pH 1-14),и нет риска электрохимической коррозии в морской воде или сточных водах, содержащих ионы хлорида (Cl −).

Антибиологическое прикрепление: поверхность плотная и гладкая (Ra ≤ 0,2 μm), что уменьшает прикрепление водорослей и моллюсков.и подходит для оборудования для долгосрочного погружения (например, гидравлические системы для ворот слива резервуара).

Конструкция, устойчивая к давлению: цилиндр из керамического композита усилен металлическим подложкой (например, из нержавеющей стали), чтобы повысить его конструктивную прочность.и рабочее давление может достигать более 40MPa.

Тепловая устойчивость: устойчива к высоким температурам (например, точка плавления алюминиевой керамики при 2050 °C),подходит для высокотемпературных условий (например, гидравлические системы управления гидроэлектростанциями).

Поверхностная производительность: коэффициент трения керамики низкий (0,1-0,2), в сочетании с керамическим покрытием поршневого стержня, уменьшая износ уплотнения.

Эффект энергосбережения: По сравнению с традиционными гидравлическими цилиндрами, потребление энергии снижается на 15% -20% (подходит для непрерывной работы гидравлического оборудования).

Недостатки материала: высокая ломкость керамики (прочность на изгиб ≤ 500 МПа),требующие использования композитных конструкций (таких как керамические металлические градиентные материалы) или технологии сборки с предварительным напряжением.

Схема устойчивости к ударам: повышение устойчивости к ударам с помощью керамического покрытия из соломенного пенопласта или технологии нанопрочности для адаптации к внезапным нагрузкам, таким как эффект водяного молотка.

Цикл без обслуживания: Керамические гидравлические цилиндры могут иметь срок службы более 10 лет в условиях грязи и песка, что уменьшает количество остановок для обслуживания.

Эффективность затрат: первоначальная стоимость примерно в 2-3 раза выше, чем у гидравлических цилиндров из нержавеющей стали, но стоимость всего жизненного цикла ниже.

• Водные ворота и плотины: гидравлические системы для открывания и закрытия машин для устойчивости к эрозии от осадков и воздействия потока воды.
• Электростанция с насосным хранилищем: управление высоко давлением турбины для предотвращения коррозии ионов хлорида.
• Океанская техника: гидравлический привод для оборудования для генерации приливной энергии, устойчивый к длительному погружению в морскую воду.
• Очистка сточных вод: гидравлический цилиндр с клапаном, устойчивый к химической коррозии от сточных вод.

Вот английский перевод таблицы сравнения гидравлических цилиндров из керамики и нержавеющей стали:

Хотите узнать больше о тенденциях и решениях в отрасли?