ویژگی‌های سیلندرهای هیدرولیکی در مهندسی هیدرولیک سرامیکی

سیلندر هیدرولیک سرامیکی برای مهندسی هیدرولیک یک کاربرد ویژه است که ویژگی های مواد سرامیکی را با تکنولوژی هیدرولیک ترکیب می کند.که عمدتاً برای شرایط سخت کار مانند فرسایش بالا طراحی شده است.در زیر تجزیه و تحلیل ویژگی های اصلی آن و سناریوهای قابل استفاده ارائه شده است:

ویژگی های مواد: سرامیک ها (مانند زرکونیا و کربید سیلیکون) دارای سختی 2000-3000HV هستند که بسیار بیشتر از فولاد ضد زنگ است (حدود 200-300HV).و می تواند در برابر فرسایش طولانی مدت از رسوب و سنگ شکن مقاومت کند.

کاربرد سناریو: مناسب برای محیط هایی با محتوای زیاد رسوب مانند ماشین های باز و بسته شدن دریچه آب، سیستم های محرک شیر پمپ ایستگاه و غیره.(مانند پروژه های حفاظت از آب در حوضه های رودخانه زرد و رودخانه یانگز).

مقایسه داده ها: میزان فرسایش سیلندر سرامیکی در مقایسه با فولاد کربن بیش از 80٪ کاهش می یابد و عمر خدمت را می توان 3-5 برابر افزایش داد.

ثبات شیمیایی: مواد سرامیکی به سختی با اسید ها و پایه ها واکنش نشان می دهند (pH اسید و قلیایی 1-14).و خطر خوردگی الکتروشیمی در آب دریا یا فاضلاب حاوی یون های کلرید (Cl −) وجود ندارد.

چسبندگی ضد بیولوژیکی: سطح آن متراکم و صاف است (Ra ≤ 0.2 μm) ، که باعث کاهش چسبندگی جلبک ها و صدف ها می شود.و مناسب برای تجهیزات غوطه ور شدن طولانی مدت (مانند سیستم های هیدرولیکی برای دریچه های ریزش مخزن).

طراحی مقاوم در برابر فشار: سیلندر کامپوزیت سرامیکی با یک زیربنای فلزی (مانند فولاد ضد زنگ) تقویت می شود تا قدرت ساختاری آن افزایش یابد.و فشار کار می تواند بیش از 40MPa را به دست آورد.

ثبات حرارتی: مقاوم در برابر دمای بالا (مانند نقطه ذوب آلومینیوم سرامیک در 2050 °C)مناسب برای شرایط دمای بالا (مانند سیستم های هیدرولیکی برای کنترل لوله هدایت در نیروگاه های آبی).

عملکرد سطحی: ضریب اصطکاک سرامیکی کم است (0.1-0.2) ، همراه با میله پیستون پوشانده سرامیکی، کاهش فرسایش مهر و موم.

اثر صرفه جویی در انرژی: در مقایسه با سیلندر های هیدرولیک سنتی، مصرف انرژی 15٪ -20٪ کاهش می یابد (مناسب برای کار مداوم تجهیزات هیدرولیک).

نقص مواد: شکنندگی سرامیکی بالا است (قوه انعطاف ≤ 500MPa)که نیاز به استفاده از طراحی ساختار کامپوزیت (مانند مواد گرادینت فلزی سرامیکی) یا فناوری مونتاژ پیش فشار دارد.

طرح مقاومت در برابر ضربه: افزایش مقاومت در برابر ضربه از طریق پوشش سرامیکی عسل یا فناوری سخت سازی نانو برای انطباق با بار های ناگهانی مانند اثر چکش آب.

چرخه بدون نگهداری: سیلندر های هیدرولیک سرامیکی می توانند در محیط های گل و شن و ماسه بیش از 10 سال عمر داشته باشند و تعداد خاموش شدن برای نگهداری را کاهش می دهند.

بهره وری هزینه: هزینه اولیه حدود 2-3 برابر بیشتر از سیلندر های هیدرولیک فولاد ضد زنگ است، اما هزینه چرخه عمر کامل کمتر است.

• دروازه های آب و سد ها: سیستم های هیدرولیکی برای باز کردن و بسته شدن ماشین آلات برای مقاومت در برابر فرسایش ناشی از رسوب و تاثیر جریان آب.
• نیروگاه ذخیره پمپاژ: کنترل لوله راهنمای توربین با فشار بالا برای جلوگیری از خوردگی یون کلورید.
• مهندسی اقیانوس: محرک هیدرولیکی برای تجهیزات تولید برق مد و مد، مقاوم به غوطه ور شدن طولانی مدت در آب دریا.
• دستگاه تصفیه فاضلاب: سیلندر هیدرولیکی کنترل شده با شیر، مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی از فاضلاب.

در اینجا ترجمه انگلیسی جدول مقایسه بین سیلندر های هیدرولیکی سرامیکی و فولاد ضد زنگ وجود دارد:

علاقه مند به یادگیری بیشتر در مورد روند و راه حل های صنعت؟ با Melody تماس بگیرید: sale@guoyuehydraulic.com/WhatsApp +8615852701381