세라믹 유압 공학의 유압 실린더 특성

수력 공학용 세라믹 수압 실린더는 세라믹 재료의 특성을 수압 기술과 결합하는 특수 응용 프로그램입니다.주로 높은 마모와 같은 가혹한 작업 조건을 대상으로합니다.수력 공학에서 강한 부식 및 퇴적성 침식. 다음은 주요 특성 및 적용 가능한 시나리오의 분석입니다.

재료 특성: 세라믹 (지르코니아 및 실리콘 탄화물 등) 은 강도가 2000-3000HV이며, 스테인레스 스틸 (약 200-300HV) 을 훨씬 뛰어넘습니다.그리고 퇴적물과 비석의 장기적인 침식에도 저항할 수 있습니다..

시나리오 응용: 물 게이트 열기 및 닫기 기계, 펌프 스테이션 밸브 드라이브 시스템 등 퇴적물 함량이 높은 환경에 적합합니다.(예: 황강과 양강 유역의 물 보존 프로젝트).

데이터 비교: 세라믹 실린더의 마모율은 탄소 강철에 비해 80% 이상 감소하고 서비스 수명은 3-5배로 연장 될 수 있습니다.

화학적 안정성: 세라믹 물질은 산과 염기 (산 및 알칼리 pH 1-14),그리고 염화 이온 (Cl −) 을 함유한 바닷물이나 폐수에서 전기 화학적 부식 위험이 없습니다..

항생물학적 결합: 표면이 밀고 부드럽다 (Ra ≤ 0.2 μ m), 해조류와 조개류의 결합을 감소시킵니다.그리고 장기 잠수 장비에 적합합니다 (예: 저수지 유출구 문에 대한 수압 시스템).

압력 저항성 설계: 세라믹 복합 실린더는 구조적 강도를 높이기 위해 금속 기판 (가장 스테인레스 스틸) 으로 강화됩니다.그리고 작업 압력은 40MPa 이상에 도달할 수 있습니다..

열성 안정성: 높은 온도 (예: 2050 °C의 알루미나 세라믹의 녹기점) 에 내성이 있다.높은 온도 조건에 적합합니다 (수력 발전소에서 가이드 플랜 제어용 수압 시스템과 같이).

표면 성능: 세라믹 마찰 계수는 낮은 (0.1-0.2), 세라믹 코팅 피스톤 막대와 결합하여 밀폐 마모를 줄입니다.

에너지 절감 효과: 전통적인 수압 실린더와 비교하면 에너지 소비가 15%~20% 감소합니다 (수압 장비의 연속 작동에 적합합니다).

소재 결함: 세라믹의 깨지기성이 높습니다 (굽힘 강도 ≤ 500MPa),복합 구조 설계 (세라믹 금속 경사 물질과 같이) 또는 전압 조립 기술을 사용해야 하는.

충격 저항 체계: 물 망치 효과와 같은 갑작스러운 부하에 적응하기 위해 꿀집 세라믹 코팅 또는 나노 경화 기술을 통해 충격 저항을 강화하십시오.

유지보수 없는 사이클: 세라믹 수압 실린더는 진흙과 모래 환경에서 10년 이상 사용가능하며, 유지보수를 위한 종료 수를 줄일 수 있습니다.

비용 효율성: 초기 비용은 스테인리스 스틸 수압 실린더보다 약 2-3배 높지만 전체 라이프 사이클 비용은 더 낮습니다.

• 물문 및 덤비: 퇴적물 및 물 흐름의 영향으로 인한 침식에 저항하기 위해 기계의 열과 닫을 수압 시스템.
• 펌프 저장 전력 발전소: 고압 터빈 가이드 플랜 제어로 클로라이드 이온 부식 방지
• 해양공학: 해수에서 오랫동안 침몰할 수 있는 유파 전력 생산 장비를 위한 수압 구동
• 폐수 처리 시설: 폐수로부터의 화학적 부식에 저항하는 밸브 제어 수압 실린더.

다음은 세라믹과 스테인리스 스틸 수압 실린더 사이의 비교 테이블의 영어 번역입니다:

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