重用水力シリンダー:産業用重用分野におけるコアパワー実行部品

高負荷の産業用シナリオでは,鉄鋼メタルジקה,重機械,鉱山機器,造船など,重量水力シリンダーです. このシリンダーには,液圧システムにおける最も直接的な実行部品として,重用液圧シリンダーは効率的に液圧エネルギーを線形推力または緊張に変換します.数万トンの重さの機器を正確に運転する現代の重工業における 重要な部品です

重荷用水力シリンダーは,特に高圧,長筋,重荷,厳しい環境のために設計された水力駆動器である.通常の工業用油筒と比較して,構造強度が著しく向上した密封性能,材料技術,保護レベル.典型的な作業圧は25〜35MPaに達し,一部の特殊モデルは40MPaを超えることもあります.何百キロニュートン,あるいは何兆ニュートンにも達します..

ボッシュ・レックスロスCDH1シリーズとパーカーメタルジーのシリーズで代表される重用油筒は,高強度合金鋼の油筒樽を広く使用しています.中間周波数消化+硬いクロム塗装のピストン棒高温,塵,水蒸気,衝撃などの極端な条件下で長期にわたる信頼性の高い動作を確保するために,多層複合材密封システムと強化されたガイド構造.

• 1超強い負荷承載能力と高い信頼性

  重用油筒は,統合鍛造またはシームレス厚壁鋼管を使用して製造され,爆発耐圧は通常作業圧の3〜4倍である.内部バッファリング設計は,効果的にストロックの終わりに衝撃を吸収装置の構造を保護し,使用期間を大幅に延長します.

• 2極端な労働条件に適応する
  • 高温耐性: 密封装置は120°Cから180°Cまでの環境温度 (連続鋳造機に近いものなど) に耐える.
  • 防塵・防水:IP65以上の保護レベル,二重の防塵リングが酸化物・スクラッグの侵入を防ぎます.
  • 腐食耐性:ピストン棒の表面硬さはHV800以上に達し,湿気や酸霧などの腐食媒体を耐える.
• 3. インテリジェント統合能力

  現代の重用油筒は,一般的にセンサー設置スロット (Uマークのような) を備えています.ミリメートルレベル位置フィードバックを達成閉鎖回路制御のためのインテリジェント製造の要件を満たし,鉄鋼工場,ローリングミールなどに自動化とデジタルアップグレードを達成するのに役立ちます.

• 4模様化と標準化

  主流ブランドは,ISOとDINなどの国際基準に従っており,高度に統一されたインストールインターフェース,オイルポート位置,接続方法により,機器の保守を容易にする,システムへの交換と統合,そして全ライフサイクルコストの削減

• 金属産業:連続鋳造機結晶化振動,ローリングミルのプレッシング装置,コップの傾き機構
• 鉱山機械:水力サポート,クラッシャー調節,トンネル掘削機械の推進
• 建設機械:大型掘削機のブーム,クレーン支柱脚
• 船舶および船舶工学:サーボ,ハッチ開閉,プラットフォームの引き上げ,降ろし
• エネルギー設備:水力発電のゲート制御,風力発電の変数ピッチシステム

これらのシナリオでは,重力液圧シリンダーは"ドライバー"だけでなく,正確性,安全性,効率の保証者でもあります.

適正な選択は重用油筒の性能を最大化するための鍵です.

• 負荷に基づいて必要なシリンダー直径と棒直径を計算する.
• 環境に応じて密封材料と保護レベルを選択する (FKM高温耐性,PTFE低摩擦性など).
• 高周波または高精度のアプリケーションでは,組み込みセンサーとバッファ設計を考慮する必要があります.
• 液体油の清潔性を確保し (NAS ≤レベル 7) 棒の表面と密封状態を定期的に確認する.

適切なメンテナンスは重量オイルシリンダの使用期間を2-3倍延長し,計画外のシャットダウンを大幅に削減します

軽量な液圧シリンダーは 重工業の"力と精度"を体現しています 知的製造とグリーン製造の発展とともに油筒はより高い圧力へと進化しています寿命,知能,エネルギー効率の向上を図る.鋼鉄と深層鉱山の流れで中国の製造業の骨組みを安定的に支援する.