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Nicht-Standard-Schwerlast-Hochtemperatur-Korrosionsbeständiger Hydraulikzylinder für metallurgische Anlagen

HerkunftsortJiangsu, China
MarkennameGuoyue
ZertifizierungCE
Modellnummerangepasst
Mindestbestellmenge1 Stück
ZahlungsbedingungenT/t
Versorgungsfähigkeit2500 Tonnen/Tonne pro Jahr

Produktdetails

Hervorheben:

Hochleistungs-Industriehydraulikzylinder

,

hochtemperaturbeständige Industriehydraulikzylinder

,

Industriehydraulikzylinder in metallurgischer Qualität

Maximum Pressure: Maßgeschneidert
Material: Maßgeschneidert
Structure: Maßgeschneidert
Weight: 80
Maximum Flow Rate: Maßgeschneidert
Working Temperature: 200°C
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Nicht-Standard-Hydraulikzylinder für metallurgische Anlagen

3L-Serie, mittelgroßer Zylinder, Zylinder mit 160 Bar, Zylinder mit industriellem Zylinder

Hydraulikzylinder für metallurgische Anwendungen, metallurgische Ausrüstung Hydraulikzylinder, metallurgische Hydraulikzylinder

Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
Hochtemperaturschutz:
  • Betriebstemperaturen bis 200 °C+ (Durchlaufgussmaschinen, Heizöfen)
  • Hochtemperaturdichte Dichtungsmaterialien (Fluorkautschuk, Graphitdichtungen)
  • Außenwärmeschilde oder Zwangskühlsysteme (luft-/wassergekühlte Jacken)
Schutz vor Staub und Schadstoffen:
  • Schutzdeckel (rückziehbare Staubdeckel) verhindern das Eindringen von Eisenoxidstaub und Schlacke
  • Schwere Staubdichtungen zur Verbesserung der Zuverlässigkeit des Dichtungssystems
Korrosionsbeständigkeit:
  • Pistonstäbe aus Edelstahl oder spezielle Beschichtungen (Chromplattierung, elektroless Nickelplattierung)
  • Konzipiert für den Kontakt mit Kühlwasser, Säure-Beikling-Lösungen und rauen Umgebungen
Bauprojektion und Materialwahl
  • Hochfeste Materialien:Nahtlose Stahlrohre oder hochfeste Zylinder aus legiertem Stahl, die Stoßbelastungen aushalten
  • Stützstangenhärte:Oberflächenhärte ≥ HRC55 für eine höhere Verschleiß- und Müdigkeitshaltung
  • Puffer- und Stoßabsorption:Endpufferstrukturen (Drosselventilpuffer, hydraulische Schlösser) verringern den Richtstoß
  • Überprüfung der Müdigkeitsdauer:Kritisch für hohe Trägheitsbelastungen in großen Dauergussmaschinen
  • Lecksicherung:Mehrstufige Dichtungssysteme (Hauptdichtung + Sicherungssiegel) verhindern Hochtemperaturfehler
Anforderungen an die Systemintegration
Auswahl der hydraulischen Flüssigkeit:
  • Feuerfeste Hydraulikflüssigkeiten (Wasserethylenglycol, Phosphatester) oder synthetische Hochtemperaturöle
  • Verhindert die Verkohlung und Verbrennung von Öl bei erhöhten Temperaturen
  • Kontaminationsüberwachung: NAS 1638-Klasse, Reinheit ≤ ISO 4406 16/14/11
Kühlsysteme:
  • Hydraulische Ölkühlgeräte (wasser- oder luftgekühlt)
  • Beibehalten der Öltemperatur unter 50°C für eine optimale Leistung
Filtrationssysteme:
  • Hochdruckfiltration mit einer Genauigkeit ≤ 10 μm
  • Verhindert, dass Partikel in Zylindersysteme gelangen
Installations- und Wartungsrichtlinien
Einbauanforderungen:
  • Sicherstellung der Ausrichtung der Zylinderachse auf die Bewegungsrichtung der Last, um seitliche Kräfte zu verhindern
  • Verwenden Sie Kugelverbindungen oder Gelenklager, um Vibrationen und Verschiebungen der Ausrüstung zu berücksichtigen
Regelmäßiger Wartungsplan:
  • Versiegelungsschleife: ≤ 3 Monate in Hochtemperaturbereichen, ≤ 6 Monate in normalen Bereichen
  • Reinigung der Kolbenstange, um Staubansammlung und Korrosion zu verhindern
  • Überwachung der Zylinderleistung bei ungewöhnlichen Bewegungen (Crawling, Druckschwankungen)
  • Schnelle Fehlerbehebung bei Problemen mit Pumpen, Ventilen oder Rohrleitungen
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Unsere Mission ist es, "Hohe Qualität", "Guten Service" und "Schnelle Lieferung" anzubieten, um unseren Kunden zu helfen, mehr Gewinne zu erzielen.

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