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Servicio en línea

cilindro hidráulico resistente a la corrosión para equipos metalúrgicos

Lugar de origenJiangsu, China
MarcaGuoyue
CertificaciónCE
Número de modelopersonalizado
Cantidad mínima de pedido1 pieza
Payment TermsT/T
Capacidad de suministro2500 Toneladas por Año

Detalles del producto

Resaltar:

cilindros hidráulicos industriales pesados

,

cilindros hidráulicos industriales resistentes a altas temperaturas

,

cilindros hidráulicos industriales de grado metalúrgico

Maximum Pressure: Personalizado
Material: Personalizado
Structure: Personalizado
Weight: 80
Maximum Flow Rate: Personalizado
Working Temperature: 200°C
Descripción del Producto
Especificaciones y Características Detalladas
cilindro hidráulico no estándar para equipos metalúrgicos

Serie 3L, cilindro de barra de unión de carga media, cilindro de 160 bar, cilindro de barra de unión industrial

cilindro hidráulico para aplicaciones metalúrgicas, equipo metalúrgico cilindro hidráulico, cilindro hidráulico metalúrgico

Adaptabilidad al medio ambiente
Protección contra altas temperaturas:
  • Temperaturas de funcionamiento de hasta 200 °C+ (casteleras de fundición continua, zonas de calentamiento de hornos)
  • Materiales de sellado resistentes a altas temperaturas (fluorotrabajo, selladores de grafito)
  • Protectores térmicos externos o sistemas de enfriamiento forzado (chalecos refrigerados por aire o agua)
Protección contra polvo y contaminantes:
  • Las cubiertas de protección (cobertas de polvo retráctiles) evitan la entrada de polvo de óxido de hierro y escoria
  • Sellos para el polvo de uso pesado para mejorar la fiabilidad del sistema de sellado
Resistencia a los medios corrosivos:
  • Barras de pistón de acero inoxidable o recubrimientos especializados (cromado, niquelado sin electro)
  • Diseñados para el contacto con agua de refrigeración, soluciones de decapado ácido y ambientes hostiles
Diseño estructural y selección de materiales
  • Materiales de alta resistencia:Las tuberías de acero sin costura o los cilindros de acero aleado de alta resistencia soportan cargas de impacto
  • Dureza de la varilla del pistón:Dureza de superficie ≥ HRC55 para una resistencia superior al desgaste y a la fatiga
  • Absorción de amortiguador y de choque:Las estructuras de amortiguador de extremo (amortiguadores de válvula de aceleración, cerraduras hidráulicas) reducen el choque direccional
  • Verificación de la duración de la fatiga:Critico para las altas cargas de inercia en las grandes máquinas de fundición continua
  • Diseño a prueba de fugas:Sistemas de sellado de varias etapas (sella principal + sello de respaldo) previenen fallas a altas temperaturas
Requisitos de integración del sistema
Selección del fluido hidráulico:
  • Fluidos hidráulicos resistentes al fuego (glicol de etileno en agua, éster de fosfato) o aceites sintéticos de alta temperatura
  • Previene la carbonización y la combustión del aceite a temperaturas elevadas
  • Control de la contaminación: grado NAS 1638, limpieza ≤ ISO 4406 16/14/11
Sistemas de refrigeración:
  • Refrigeradores hidráulicos de aceite (enfriados por agua o por aire)
  • Mantiene la temperatura del aceite por debajo de 50 °C para un rendimiento óptimo
Sistemas de filtración:
  • Filtración a alta presión con una precisión ≤ 10 μm
  • Evita que las partículas entren en los sistemas de cilindros
Directrices de instalación y mantenimiento
Requisitos de instalación:
  • Asegurar la alineación del eje del cilindro con la dirección del movimiento de la carga para evitar las fuerzas laterales
  • Utilice juntas de bolas o rodamientos conjuntos para acomodar la vibración del equipo y desplazar
Horario de mantenimiento regular:
  • Inspección del desgaste del sello: ≤ 3 meses en zonas de alta temperatura, ≤ 6 meses en zonas normales
  • Limpieza de la superficie de las barras de pistón para evitar la acumulación de polvo y la corrosión
  • Supervisar el funcionamiento del cilindro para detectar movimientos anormales (arrastre, fluctuaciones de presión)
  • Solución rápida de problemas de bomba, válvula o tubería
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