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Hydraulikzylinder der CDH-Serie: eine zuverlässige Kraftquelle für schwere Industrieanwendungen

In den Bereichen der modernen Schwergeräteherstellung, Metallurgie, Energie, Schiffbau und Großmaschinenbau dienen Hydrauliksysteme als zentrale Antriebseinheit, und die Leistung ihrer ausführenden Komponenten bestimmt direkt die Zuverlässigkeit und Effizienz der gesamten Maschine. Unter ihnen haben sich die Schwerlast-Hydraulikzylinder der CDH-Serie aufgrund ihrer hohen Tragfähigkeit, hervorragenden Steifigkeit und langfristigen Betriebsstabilität zur bevorzugten Lösung für Schwerlast-Linearantriebsanwendungen entwickelt.


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Eins, Was ist ein Hydraulikzylinder der CDH-Serie?

Die CDH-Serie (Cylinder, Double acting, Heavy duty) ist eine Art geschweißter, doppeltwirkender Schwerlast-Hydraulikzylinder, der für Hochdruck, hohen Schub, starke Stöße und raue Arbeitsbedingungen konzipiert wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Stangen-Ölzylindern wie der CDT-Serie verwendet die CDH-Serie eine integrale Schweißkonstruktion, bei der Zylinderrohr und vordere und hintere Endkappen durch hochfeste Schweißnähte verbunden sind, wodurch die Gesamtsteifigkeit und die Fähigkeit zur Aufnahme von Exzenterlasten erheblich verbessert werden.

Diese Serie entspricht in der Regel den internationalen Normen ISO 6020/1 oder den branchenspezifischen Spezifikationen für Schwerlast-Hydraulikzylinder und wird in industriellen Szenarien mit extrem hohen Anforderungen an Sicherheit und Haltbarkeit weit verbreitet eingesetzt.


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Zwei, Kernkonstruktionsmerkmale
  1. Hochfeste Schweißkonstruktion
    Verzicht auf herkömmliche Zugstangen und Verwendung vollständig geschweißter Zylinderkörper, wodurch das Risiko von Vibrationslockerungen effektiv vermieden wird, geeignet für Umgebungen mit hohen Stößen und Vibrationen (z. B. Schmieden, Verpackungsmaschinen, Bergbaumaschinen).
  2. Hoher Arbeitsdruck
    Der Nenndruck erreicht in der Regel 21-35 MPa, und einige kundenspezifische Modelle können 40 MPa erreichen. Bei gleichem Zylinderdurchmesser kann ein größerer Schub ausgegeben werden, wodurch die Kompaktheit und Effizienz der Ausrüstung verbessert werden.
  3. Großer Zylinderdurchmesser und langer Hub
    Der Zylinderdurchmesser reicht von Φ 80 mm bis über Φ 800 mm, mit einem Hub von bis zu 3000 mm oder sogar länger, um den vielfältigen Anforderungen von Großpressen, Hebebühnen und Schubmechanismen gerecht zu werden.
  4. Mehrfacher Dichtungsschutz
    Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Kombinationsdichtungssystem (z. B. Dichtung+Dichtung+Staubring), das Staub, Feuchtigkeit, hohe Temperaturen und Hydraulikölverschmutzung effektiv widersteht und die Wartungszyklen erheblich verlängert.
  5. Präzisionsoberflächenbehandlung
    Kolbenstange: Mittelfrequenzhärten+Hartverchromung+Spiegelpolieren (Rauheit Ra ≤ 0,05 μm)
    Zylinderinnenwand: Tieflochbohren+Honen zur Gewährleistung eines präzisen Sitzes und eines reibungsarmen Betriebs
  6. Vielfältige Installationsformen
    Unterstützt mehrere Installationscodes (z. B. MP1, MP3, MP5, MF1 usw.), wobei der Typ MP5 (mit rechteckigem Flanschfuß) am häufigsten vorkommt, wodurch eine starre Verbindung mit Schwerlastgestellen erleichtert und ein reibungsloser Betrieb gewährleistet wird.
Industrie Anwendungsausrüstung Funktion
Metallumformung Hydraulikpressen, Schmiedemaschinen, Richtmaschinen Hauptpresszylinder, Rücklaufzylinder
Metallurgie & Recycling Schrottballenpressen, Aluminiumspanverdichter Hauptverdichtungszylinder
Baumaschinen Hydraulikstützen für den Bergbau, Schwerlastmuldenkipper Schieben/Ziehen, Heben, Nivellieren
Schifffahrt & Offshore Lukenbetätigungssysteme, Deckklemmeinrichtungen Hochzuverlässige lineare Betätigung
Kunststoffe & Gummi Spritzgussmaschinen mit großer Tonnage (≥2000 Tonnen Schließkraft), Reifenformpressen Formklemmen / Öffnen des Hauptzylinders

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Vier, Warum die CDH-Serie wählen?
  1. Hohe Zuverlässigkeit: Die geschweißte Konstruktion birgt kein Lockerungsrisiko und ist für den Dauerbetrieb 7 × 24 Stunden geeignet
  2. Lange Lebensdauer: hochwertige Materialien+fortschrittliche Abdichtung+Oberflächenbehandlung, wodurch die Ausfallrate deutlich reduziert wird
  3. Geringe Wartungskosten: Obwohl sie vor Ort nicht zerlegt werden kann (im Vergleich zu Stangenzylindern), ist die Ausfallrate extrem niedrig, und die Gesamtlebenszykluskosten sind besser
  4. Flexible Anpassung: Wir können integrierte Lösungen wie spezielle Abdichtung, Beschichtung, Pufferung, Wegmessung usw. entsprechend den Arbeitsbedingungen des Kunden anbieten


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Fünf. Fazit

Vor dem Hintergrund der kontinuierlichen Aufrüstung von "Großleistungs-Schwergeräten" werden die Anforderungen an hydraulische Kernkomponenten in Schwergeräten immer strenger. Die Hydraulikzylinder der CDH-Serie bieten mit ihren robusten, effizienten und zuverlässigen Eigenschaften weiterhin solide Leistungsunterstützung für Schlüsselindustrien wie Stahl, Energie, Transport und Fertigung. Ob es sich um das präzise Pressen einer Tausend-Tonnen-Presse oder das kraftvolle Schieben in tiefen Bergwerken handelt, die CDH-Serie war schon immer ein zuverlässiger "Kraftarm" für Ingenieure.

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