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ケーススタディ:カスタムISO 6022ヘビーデューティー冶金油圧シリンダーによる圧延機性能の最適化

2026-04-03

最新の会社の事例について ケーススタディ:カスタムISO 6022ヘビーデューティー冶金油圧シリンダーによる圧延機性能の最適化
1課題: 極端な環境 と 高額 な 停電 時間

東南アジア の 大きな 鉄鋼 生産 施設 は,熱 ローリング ライン に 関する 繰り返し の 問題 に 直面 し まし た.

  • 高温:常時150°C+熱さ
  • 汚染:細い鉄塵と冷却水が入り込み 密封物を破壊します
  • 高衝撃負荷:プレート入力の初期段階における重力ショック負荷

予定外の休憩時間の1時間毎に生産損失で15,000ドル文字通りと比喩的に圧力を処理できる 堅牢な"ミールタイプ"ソリューションが必要でした


2解決策:ISO 6022 規格に基づく精密工学

顧客と協働し,カスタマイズされた重量金属工用水力シリンダー最新の技術設計図 (下図参照) に示されているように


最新の会社の事例について [#aname#]


デザインの特徴:
  • 結合しない棒の構造:続いてISO 6022 / DIN 24333高サイクルでの操作では最大限の硬さを保証します.
  • 先進的な密封システム:我々は統合しました高耐久性フルオロカーボン (ヴィトン) 密封器油漏れを防ぎ 外部汚染物質を排除する 双唇ワイパーシステムです
  • インダクション硬化棒:活塞棒は42CrMo耐磨性や腐食性のために50ミクロン硬いクロム塗装で完成しました.
  • 統合バッファリング:ストロークの終わりの衝撃を軽減するために,調整可能な端のクッションが追加され,機械の総寿命が延長された.


3テクニカル仕様一見
パラメータ 仕様
穴/棒の直径 320mm / 220mm
ストロックの長さ 1250mm
動作圧 315バー (ピーク350バー)
マウントスタイル 前側フレンズ (ISO標準)
流体媒介 水グリコール (耐火性)
認証 ISO 9001 規格:2015,CE


4結果:使用寿命 35% 長くなりました

ローリングラインの連続運転の6ヶ月後,結果は決定的でした.

  • 漏れなし改良された密封システムは 高温環境にもかかわらず 100%の整合性を維持しました
  • 信頼性が向上する障害間の平均時間 (MTBF) は35%維持費を大幅に削減する.
  • 無縫な統合国際標準シリーズ (Rexroth/Parker) と交換可能なため,既存の機械に変更を加えることなく,設置はたった1シフトで完了しました.

5結論: グローバル・スチール・ミルのカスタム・エンジニアリング

[あなたの会社の名前]では,私たちはシリンダーを売るだけでなく,提供します.エンジニアの信頼性. それが何のためにでも連続 鋳造,AGC サーボシステム,または電動弧炉,私たちのチームは,あなたの特定の図面に従って精度を提供します.

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