Cylindre hydraulique télescopique à 2 étages 110/63-97/35 à double effet multi-sections à course étendue pour centre d'usinage CNC, positionnement de fixation de pièce à usiner

Spécification: Téléscopique à deux étages, étape 1 110 mm de forage x 97 mm de tige x 1050 mm de course, étape 2 63 mm de forage x 35 mm de tige x 1050 mm de course, rétracté 1550 mm, course totale 2100 mm,Machine-outil cylindre à plusieurs étages

Déploiement séquentiel de l'étape ️ l'étape extérieure 1 s'étend d'abord jusqu'à 1050 mm de course avant que l'étape intérieure 2 ne commence l'extension,élimination de la chute soudaine de force typique des actionneurs à un seul étage qui passent de la cavité haute pression à la cavité basse pression lors d'un long trajet.
La distance centrale rétractée de 1550 mm offre un trajet total de 2100 mm, soit 35% de trajet de plus qu'un cylindre à un seul étage de même longueur fermée,critique pour les appareils d'usinage où l'empreinte de la station hydraulique limite l'espace de montage des cylindres.
Barres chromées dures sur les deux étages, barres extérieures de 97 mm et barres intérieures de 35 mm, finition de surface Ra inférieure à 0,15 um après lapage au diamant,compatibles avec les joints de polyuréthane en U-cup sur les luminaires CNC fonctionnant en cycle à 8 coups par minute en continu.
Bouchon de guidage étape par étape en PTFE, large de 50 mm, dégagement radial de 0,05 mm, post-assemblage affiné, maintien de la concentricité inférieure à 0.08 mm de débit total indiqué sur la course complète prolongée dans les limites de la tolérance de répétabilité pour les applications de positionnement des machines-outils.
Amortissement de la transition de l'étape par ouverture de port conique usinée dans le collier de l'étape,ralentissement de la tige interne de 40% réduction de la vitesse sur les 15 derniers mm de la première étape avant le début de la seconde étape de la pressurisation.
vis de sanglage sur chaque capuchon d'extrémité de l'étape pour l'évacuation de l'air piégé lors de la première mise en service,tous les ports sont scellés avec une machine à laver collée et un joint de concassage en cuivre sur la face de la bride afin d'éviter les fuites de larmes lors de l'essai anti-statique de 250 Bar.
Appliqué dans les centres d'usinage verticaux CNC, le serrage hydraulique des luminaires, l'extension de la queue de l'échafaudage horizontale, le serrage à palettes de la ligne de transfertle remplacement de la pince à rail de l'usine à portique et du cylindre de changement automatique d'outil sur les centres d'usinage multiaxes.