Op maat gemaakte vulcaniserende hydraulische cilinder, sterk gebouwd

Pneumatische cilinder
January 07, 2026
Category Connection: Pneumatische cilinder
Brief: Benieuwd hoe dit in de praktijk presteert? Kijk met ons mee naar de volledig automatische, op maat gemaakte hydraulische cilinder van de vulkaniseermachine. Deze video biedt een gedetailleerd overzicht van de robuuste constructie, van nauwkeurig geslepen componenten tot rigoureuze tests, en laat zien hoe het betrouwbaar vermogen levert voor veeleisende vulkanisatietoepassingen.
Related Product Features:
  • Op maat gemaakt met een boring van 110 mm en een slag van 80-160 mm voor prestaties op maat.
  • Dubbelwerkend ontwerp zorgt voor een krachtige en efficiënte werking.
  • Gemaakt van duurzaam 45# staal voor kop, basis, oren en zuiger, waarbij gietijzer wordt vermeden.
  • Precisie-grondbuisgat volgens H8 met oppervlakteafwerking Ra onder 0,4 μm voor een soepele werking.
  • Uitgerust met premium internationale zegels van merken als NOK, Trelleborg of Merkel/GP.
  • Beschikt over ultrasoon geteste lasnaden om spanning te verminderen en de duurzaamheid op lange termijn te verbeteren.
  • Uitgebreid getest volgens de GB/T15622-2005- en Q/GAKY014-2023-normen voor betrouwbaarheid.
  • Optionele vaste of zwevende bumpers zorgen voor gecontroleerde vertraging en bescherming.
FAQS:
  • Welke aanpassingsopties zijn er beschikbaar voor deze hydraulische cilinder?
    De cilinder is volledig aanpasbaar, inclusief staafdiameter, maximale slag en buiten-/binnenbuisdiameters om te voldoen aan specifieke toepassingsbehoeften in vulkaniseermachines.
  • Welke materialen worden gebruikt bij de constructie van deze hydraulische cilinder?
    Het maakt gebruik van hoogwaardige materialen zoals 45#, 42CrMo of 27SiMn staal voor de buis, waarbij de kop, basis, oren en zuiger gemaakt zijn van duurzaam 45# staal, wat sterkte en een lange levensduur garandeert.
  • Welke kwaliteitsborging en certificeringen heeft dit product?
    De cilinder is gecertificeerd volgens de CE-, ISO9001- en SGS-normen, ondergaat strenge tests volgens GB/T15622-2005 en Q/GAKY014-2023, en bevat een garantie van 1 jaar op de kerncomponenten.